东莞按键生产厂家分析按键影响不良率的原因“半岛综合体育官方网站”

本文摘要：

以上就是东莞按键生产厂家泉源为您分享的关于按键加工发生破裂不良的原因要知道对一个工厂来说品质决议着一切所以泉源一直在不停的去创新不停的去研究问题才气降低不良率给客户更好的品质。

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一、成型时温渡过高

硅胶按键是生活中常见的硅胶制品之一许多工厂来说硅胶按键的不良率高的让人头疼而基本的问题就是硅胶按键破裂、如何降低硅胶按键不良率提高生产效率。今天东莞按键生产厂家泉源就来分析发生破裂不良有如下六大原因：

东莞按键生产厂家分析按键影响不良率的原因

二、硅胶按键硫化不完全

当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时就会造成产物紧贴在模具上不易脱模故容易造成破裂适当提高模温或延长硫化时间即可解决;

三、硅胶按键成型模具的外貌过于粗拙或积累污垢

部门工厂盲目降低成本接纳劣质的按键硅胶原质料导致生产出的硅胶按键质量很差胶料太差韧性欠好影象破裂很是正常。

解决这个问题就需更换较好按键硅胶

四、脱模时操作手法差池

脱模时许多模具师傅没有经由专业训练或者事情不细心没有根据严格的作业指导书脱模时就会导致硅胶按键不良破裂这个需要对作业员举行专业的操作技术培训或者制定严格的作业制度。

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五、掀模时硅胶按键离型度欠好

导致产物在掀模历程中破裂此时需对硅胶按键模具的外貌喷适量脱模剂方能继续生产;

六、所接纳按键硅胶太差

硅胶按键在成型时温渡过高会变脆成型后脱模很容易破裂不良只需适当降低成型温度即可。

外貌粗拙或积累污垢的模腔是倒霉于脱模的而不容易脱模的模具就很容易破裂需对模具举行清洗或电镀处置惩罚;

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